鍍鋅鋼管的法蘭盤焊接焊接小訣竅

鍍鋅鋼管的法蘭盤焊接焊接小訣竅

鍍鋅鋼管,它有著耐腐蝕功用和運用壽命長的兩層利益，而且價格相應比較賤價，所以現在它的運用率也是越來越高了，但是有的運用者在焊接鍍鋅管時不留心，導致了一些不必要的費事，那么鍍鋅管在焊接時都應該留心哪些問題呢?

一、條件是要打磨

有必要把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特征

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部方位。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液領會沿晶界深化浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅構成“液體金屬脆化”。一起，鋅與鐵可構成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性下降，在拉應力效果下而產生裂紋。假定焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫簡略產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊沿處的鋅層，在電弧熱效果下，產生氧化、熔化、蒸發致使揮宣告白色煙塵和蒸汽，引起焊縫氣孔。因為氧化而構成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，一起。因為Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，因為鋅的蒸發，揮宣告許多的白色煙塵，對人體有影響、損害效果，因而，有必要把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝操控

鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需求留心的是要仔細處理好坡口規范和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口規范要恰當，一般60~65°，要留有必定的空地，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層鏟除今后再焊。